食品生產車間凈化不同的凈化級別有不同的要求這是必然的,只是在大方向上是一致的,只是級別越高細節的地方做的更好一些。云南恒云凈化工程跟大家分享一些食品生產車間凈化常規的的要求。
1、車間的布局:
首先,不管任何結構的食品廠凈化車間,首要問題就是車間的布局的設計。設計難點在于其布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。
2、車間的結構:
其次,食品廠車間凈化在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。小編認為,應以鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要。
3、車間的地面、墻面、頂面及門窗
車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高,車間地面表面要平坦,不積水,邊緣要有斜坡度。并且,車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制。
4、供水與排水設施
車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水管路應盡量統一走向。
5、控溫設施:
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
對大型聲源可采用隔聲間,使用隔聲罩將聲源封閉,保護操作人員健康;凈化空調系統、排風系統設置消聲器,并盡量降低風管內空氣流速,采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板,形成局部隔聲屏障;動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理,空間潔凈棚可懸掛吸聲體,對凈化車間主要發聲設備的四周可加設隔聲屏。